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我們知道，判斷一臺螺桿式空壓機是否節(jié)能的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是“比功率”，即單位時間內(nèi)生產(chǎn)一立方壓縮空氣所需要的能耗，常用單位為：kw/m3/min。因而，兩級壓縮的螺桿式空壓機節(jié)能主要原理也是在如何降低比功率上進(jìn)行技術(shù)革新。

那么我們著重了解一下對其節(jié)能原理，相對于單級螺桿壓縮機相比，就如何降低比功率方面進(jìn)行簡短的說明，供大家參考。

以用戶常用的的8bar機器為例：

單級壓縮機壓比分析：進(jìn)氣端進(jìn)氣壓力為常規(guī)大氣壓力(以0海拔為例)約1bar，經(jīng)轉(zhuǎn)子壓縮至出口壓力(轉(zhuǎn)子排氣端)8bar，該壓縮過程的壓縮比為：8:1 = 8;即單級壓縮機的壓縮比(出口壓力為8bar)機器為8。

兩級壓縮機壓比分析：進(jìn)氣端進(jìn)氣壓力為常規(guī)大氣壓力(以0海拔為例)約1bar，經(jīng)一級轉(zhuǎn)子壓縮至出口壓力(一級轉(zhuǎn)子排氣端)3.15bar(該壓力為二級轉(zhuǎn)子的入口壓力)。一級轉(zhuǎn)子壓縮過的壓縮空氣再進(jìn)入二級轉(zhuǎn)子提升壓力至所需要的8bar出口壓力(二級轉(zhuǎn)子端的排氣壓力)。一級低壓轉(zhuǎn)子的壓縮比為：3.15:1 = 3.15;二級高壓轉(zhuǎn)子端的壓縮比為：8:3.15 ≌ 2.54即二級端的壓縮比(出口壓力為8bar)大約為2.54。雙級壓縮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的最高壓縮比(8bar機器為例)為3.15。.

不難看出，同單級壓縮螺桿機相比，出口壓力同樣為8bar的機器，兩級壓縮螺桿機的壓縮比不到單級壓縮螺桿機的50%。

如同其它流體一樣，壓縮空氣一樣遵循從高壓端向低壓端的自然回流，我們叫“回流泄露量”。不難理解，壓縮比越高，回流泄露量越大。與同功率，同等排氣壓力的單級壓縮螺桿機相比，雙級壓縮螺桿機的壓縮比低，這就確保大大降低了回流泄露量，排氣流量大大提高，意味著效率提升，即比功率的降低。這就是兩級壓縮螺桿機的節(jié)能原理核心所在。

總之，在同等裝機功率，同等排氣壓力的情況下，相比于單級壓縮螺桿機，兩級壓縮螺桿機的保守節(jié)能比例在7%~13%左右，即最低節(jié)能保證在7%以上。兩極壓縮機器已為國內(nèi)眾多用戶使用并驗證。